精密管錳業(yè)件(無(wú)縫管精密管或鋁、鋅件)滲透到磷化液(一些酸式聚磷酸鹽核心的溶液)，在表面沉積造成一層不分解水的結(jié)晶型聚磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的整個(gè)過(guò)程，稱之為酸洗磷化。聊城德盛管業(yè)公司對(duì)你說(shuō)。

　　酸洗磷化基本概念　精密管件滲透到磷化液(由Fe(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2、Zn(H2PO4)2組成的酸堿度稀溶液，pH為1-3，溶液相對(duì)密度為1.05-1.10)中，酸洗磷化膜的轉(zhuǎn)換成體現(xiàn)下列：放熱反應(yīng)3Zn(H2PO4)2=Zn3(PO4)2↓+4H3PO4或精密管鑄鐵件是精密管鋁合金型材，在硫酸銨作用下，F(xiàn)e和FeC3造成不計(jì)其數(shù)原電池反應(yīng)，在陽(yáng)極氧化處理區(qū)，鐵剛逐漸溶化為Fe2+，此外釋放出來(lái)電子元器件。

　　在精密管鑄鐵件表面附近的飽和溶液中Fe2+不斷提高，當(dāng)Fe2+與HPO42-，PO43-濃度值值超出聚磷酸鹽的溶度積常數(shù)時(shí)，導(dǎo)致沉淀，在鑄鐵件表面造成酸洗磷化膜：負(fù)級(jí)區(qū)釋放出來(lái)許多的氫：總反應(yīng)方程：放熱反應(yīng)吸熱反應(yīng)　化學(xué)反應(yīng)二、酸洗磷化分類1、按磷化處理環(huán)境溫度分類(1)持續(xù)高溫型處理時(shí)長(zhǎng)為10-20min，造成酸洗磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液礦酸酸值與總酸值的比值為1：(7-8)。

　　優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力好，融合性好。

　　缺點(diǎn)：提溫時(shí)間長(zhǎng)，溶液水面蒸發(fā)大，能耗大，酸洗磷化沉積多，礦酸酸值不穩(wěn)定，結(jié)晶尺寸不均勻，已過(guò)少應(yīng)用。中溫型，處理時(shí)長(zhǎng)5-15min，酸洗磷化膜厚薄為1-7g/m2，溶液礦酸酸值與總酸值的比值為1：(10-15)優(yōu)點(diǎn)：礦酸酸值穩(wěn)定，易掌握，酸洗磷化速度更快，生產(chǎn)加工效率高，耐蝕性與持續(xù)高溫酸洗磷化膜基本一致，目前應(yīng)用較多。