精密管質量可靠 全國發貨

　　精密管是一種新型高科技技術產品，已經廣泛的應用到了氣動鋼、機電,汽車配件，石油泵管等行業中。

　　精密管內外表面有光澤，圓度和直度良好。精密管制造工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　具有以下技術特點：

　　(1)出產效率高：用傳統的方法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用精軋方法出產只需4min。

　　(2)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法出產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

　　(3)正品率高：正品率只能達到60%左右，而用精軋方法出產，正品率可達95%以上。

　　(4)能改善成品管金屬的機械機能：用拉拔方法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形。高精度無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經由化學處理后在專用精密管機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，出產出高精度鋼管。其尺寸精度達h10～h8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗拙度達ra1.6-0.4。